三、鋼結(jié)構(gòu)廠房支撐系統(tǒng)的設(shè)計原則，鋼結(jié)構(gòu)工程公司為了保證汕頭鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的空間工作,提高其整體剛度,承受和傳遞縱向水平力,防止桿件產(chǎn)生過大的變形,避免壓桿失穩(wěn),以及保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性,應(yīng)根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)的形式,車間吊車的設(shè)置,振動設(shè)備以及廠房的跨度、高度,溫度區(qū)段的長度等情況布置可靠的支撐系統(tǒng)。廠房每一溫度區(qū)段應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的柱間支撐系統(tǒng),并與屋蓋橫向水平支撐的布置相協(xié)調(diào)。下柱支撐的位置是決定廠房縱向結(jié)構(gòu)變形方向的重要因素,并影響溫度應(yīng)力的大小,下柱支撐應(yīng)盡可能設(shè)在溫度區(qū)段的中部,使吊車梁等縱向構(gòu)件能隨著溫度變化比較自由地向區(qū)段兩端伸縮。北京鋼結(jié)構(gòu)工程當(dāng)溫度區(qū)段的長度不大時,一般在溫度區(qū)段的中部設(shè)置一道下段柱支撐,但溫度區(qū)段的長度大于150米時,為了保證廠房的縱向剛度,應(yīng)在溫度區(qū)段內(nèi)設(shè)置兩道下段柱支撐,其位置應(yīng)盡可能布置在溫度區(qū)段中間三分之一的范圍內(nèi),為了避免過大的溫度應(yīng)力,兩道支撐的中心距離不宜大于72米。

通風(fēng):室內(nèi)外進行空氣交換.在金屬屋面上設(shè)置通風(fēng)口.防潮鋼結(jié)構(gòu)工程公司:防止在金屬屋面底層和金屬屋面層內(nèi)有水蒸氣凝結(jié),排走金屬屋面層內(nèi)的水汽.解決方案是在金屬屋面層內(nèi)填充保溫棉,金屬屋面底板上鋪置防水膜,金屬屋面板上有可通風(fēng)的節(jié)點.承重:承受施工荷載、雨水、粉塵、雪壓、維修荷載.金屬屋面板的承重性能與板型的截面特性、材質(zhì)的強度厚度、傳力方式、檁條（副檁條）的間距有關(guān).防雷:把雷電引到地面上,防止雷電擊穿金屬屋面進入室內(nèi).保溫:阻止熱量在金屬屋面的兩側(cè)傳遞,使室內(nèi)氣溫穩(wěn)定.承建鋼結(jié)構(gòu)工程保溫功能通過在金屬屋面板下填充保溫材料（常用的有玻璃棉、巖棉）實現(xiàn),保溫效果以U值表示,單位是W/M2K.保溫性能由以下因素決定:保溫棉的原料、密度、厚度;保溫棉的濕度,金屬屋面板與下層結(jié)構(gòu)的連接方式（要防止“冷橋”現(xiàn)象）;金屬屋面層對熱輻射的反復(fù)能力.

鋼材及連接材料的選擇，鋼結(jié)構(gòu)的主體材料就是鋼材，承建鋼結(jié)構(gòu)工程選用鋼材應(yīng)具有較高的質(zhì)量,既承受靜力荷載又承受動力荷載。根據(jù)規(guī)范，承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用Q345鋼、Q390鋼和Q420鋼，保證在抗拉強度、伸長率、屈服強度含量等方面滿足要求。對受拉和受彎的鋼材應(yīng)防止鋼材產(chǎn)生斷裂。與非焊接結(jié)構(gòu)鋼材相比，鋼結(jié)構(gòu)工程公司焊接結(jié)構(gòu)鋼材的質(zhì)量要求更高。對處于較低溫度環(huán)境下的焊接鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用化學(xué)成分和力學(xué)性能質(zhì)量較好的鋼材。表1描述了焊接結(jié)構(gòu)和非焊接結(jié)構(gòu)在不同的工作溫度下所使用的不同的鋼材質(zhì)量等級。

八、吊車梁系統(tǒng)的安裝難點解析，在鋼結(jié)構(gòu)公司鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程公司吊車梁的安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范從柱間支撐跨進行,柱間支撐安裝連接后已形成一個比較穩(wěn)定的空間剛度單元,從此處安裝一是保證安全,二是能保證吊車梁安裝不會影響柱子的垂直度。同時在安裝過程中對端部截面誤差較大的吊車梁底部應(yīng)配調(diào)整墊板,該墊板在吊車梁系統(tǒng)調(diào)整完后應(yīng)焊接固定。按事先測放的定位線精確對中。制動系統(tǒng)的連接應(yīng)在吊車梁調(diào)整固定后正式連接。當(dāng)制動板與吊車梁高強螺栓連接,和輔桁架焊接連接時,承建鋼結(jié)構(gòu)工程為防止連續(xù)施焊對高強螺栓的影響應(yīng)先將制動板和吊車梁的高強螺栓連接,并進行初擰,然后調(diào)整輔桁架,并于制動板點焊固定后終擰高強螺栓,最后進行制動板和輔桁架的焊接。高強螺栓的緊固和制動板的焊接,均要遵循由每塊板的中間往兩邊進行,以減小板內(nèi)應(yīng)力。